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内蒙古昊砼管业有限公司河套灌区

农田水利配套构件与新型水泥预制产品

生产建设项目

巴彦淖尔经济技术开发区建材路东

内蒙古昊砼管业有限公司

巴彦淖尔市嘉境环保有限公司

项目位于巴彦淖尔经济技术开发区建材路东，占地面积10343.3m2，中心坐标为东经107°32'28.058"，北纬40°49'08.156"。项目拟建设规模为年产预应力混凝土管61000m、钢筋混凝土柔性企口管23500m和钢筋混凝土承插口管20000m，分两期建设、验收。

一期主要建设内容：新建1座占地面积2870.2m²的全封闭预应力生产车间，内划分为压力测试区及生产区，生产区设1条预应力生产线。新建1座占地面积500m²的全封闭原料库。新建1座占地面积10m²的全封闭一般固废暂存间。新建1座占地面积10m²的全封闭危废暂存间。新建1座容积14m³的沉淀池。新建1座容积14m³的pH调节池。新建1座容积20m³的储水罐。

二期主要建设内容：新建1座占地面积3318.08m²的全封闭悬辊生产车间，内设1条悬辊生产线。新建1座占地面积2297.5m²的全封闭芯模生产车间，内设1条芯模振动生产线。配套建设其他公辅工程及环保工程。项目生产由内蒙古联源热电有限公司提供蒸汽，冬季由园区统一供暖。项目总投资2000万元，其中环保投资53.5万元，占工程总投资的2.68%。

根据《报告表》结论,本项目在全面落实各项污染防治措施的前提下,对环境的不利影响能够得到一定的缓减和控制。我局原则同意本项目按照《报告表》所列的建设项目性质、规模、地点、生产工艺和拟采取的污染防治措施进行建设。

二、项目在生产运营中，重点做好以下方面的工作

1、严格按照《报告表》要求，落实好各项大气污染防治措施。

有组织废气及处理措施：预应力生产车间、悬辊生产车间和芯模车间的配料站均设置在封闭除尘间内，除尘间顶部均设集气管道收集粉尘，收集后的粉尘由各自除尘间的脉冲式布袋除尘器处理达标后排放。预应力生产车间配料站粉尘经1根15m高排气筒（DA001）排放。悬辊生产车间配料站粉尘经1根15m排气筒（DA002）排放。芯模车间配料站粉尘经1根15m排气筒（DA003）排放。颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准（含2025年修改单）》（GB4915-2013）表2大气污染物特别排放限值中散装水泥中转站及水泥制品生产要求。

无组织废气及处理措施：全封闭原料库内设雾炮喷淋装置，卸料时紧闭原料库出入口，通过雾炮喷淋抑尘。悬辊车间、芯模车间切割机的上方分别设集气罩收集粉尘，收集后的粉尘经布袋除尘器处理后排放。焊接烟尘由移动式焊接烟尘净化器收集处理后排放。颗粒物排放执行《《水泥工业大气污染物排放标准（含2025年修改单）》（GB4915-2013）表3大气污染物无组织排放限值。

2、严格按照《报告表》要求，落实废水污染防治措施。

搅拌机清洗用水、蒸汽养护冷凝水由储水罐收集后回用于生产、抑尘。充水加压检验废水由“沉淀池+pH调节池”处理后，经园区管网进入巴彦淖尔市临河东城区污水处理厂处理。生活污水经化粪池收集后，经园区管网进入巴彦淖尔市临河东城区污水处理厂处理。废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准。

3、严格按照《报告表》要求，落实噪声污染防治措施。

本项目选购低噪声设备，安装在厂房内，并采取减震隔音等有效的降噪措施。运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4、严格按照《报告表》要求，落实固废污染防治措施。

一般固废及处理措施：布袋除尘器收集粉尘、管模具清理残余混凝土、沉淀池沉渣集中收集后回用于生产。破损布袋、焊接烟雾净化器产生的废滤芯、废金属边角料、焊渣暂存于一般固废间，定期委托有资质的单位规范处置。生活垃圾定期委托环卫部门统一清运。

危废及处理措施：废润滑油、废润滑油桶暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位规范处置。

三、落实并优化《报告表》提出的各项风险防范措施。

加强应急预案演练，防止意外事故造成环境污染，建立健全各项环保设施运行台账，加强对各项环保设施日常运行维护及管理工作，杜绝污染事故，确保环境安全。并按照《报告表》提出的环境监测计划，加强对环境各要素的跟踪监测，防止发生污染事故。

项目建成后，按照国家排污许可有关规定，办理排污许可相关手续。按规定程序实施竣工环境保护验收。