1

内蒙古巴山淀粉有限公司年产40万吨玉米淀粉及玉米纤维、蛋白粉等附属产品建设项目

巴彦淖尔经济技术开发区富源路西、纬三街北

内蒙古巴山淀粉有限公司

巴彦淖尔市嘉境环保有限公司

项目位于巴彦淖尔经济技术开发区富源路西、纬三街北，占地面积为78487m2，中心坐标为东经107°29'58.232"，北纬107°29'58.232"。主要建设内容：新建1座占地面积1200m²的全封闭淀粉车间，内设硫磺暂存区、1套制酸系统、2座容积均为124m³的亚硫酸储罐、1座亚硫酸容积27.3m³的缓冲罐和1条年产40万吨玉米淀粉及玉米纤维、蛋白粉等附属产品的淀粉生产线。新建10座容积均为506m³的浸泡罐。新建1座占地面积315m²的全封闭筒仓，内设2座容量均为9000吨的立式筒仓。新建1座占地面积3814.67m²的全封闭锅炉房，内设破碎楼、转运站和一台50t/h的燃煤锅炉，锅炉燃料为煤炭和沼气。新建1座占地面积6665m²的全封闭污水处理车间，内设1套日处理能力860t/d的污水处理系统、1套处理能力2200m³/d的回用水处理系统、1套沼气利用系统和1座容积2200m³的事故池。新建1座容积250m³的事故池。新建1座占地面积8100m²的全封闭淀粉库。新建1座占地面积8100m²的全封闭副产品库。新建1座占地面积2627m²的全封闭储煤棚。新建1座占地面积620m²的全封闭一般固废暂存间。新建1座占地面积27m²的全封闭危废暂存间。新建1座占地面积5m²的全封闭灰库。新建1座占地面积45m²的全封闭石膏库。新建1座占地面积21m²的全封闭渣仓。新建1套废热利用装置。配套建设其他公辅工程及环保工程。生产蒸汽、冬季办公室取暖由1台50t/h的燃煤锅炉提供。项目总投资30000万元，其中环保投资3462.5万元，占工程总投资的11.5%。

根据《报告表》结论,本项目在全面落实各项污染防治措施的前提下,对环境的不利影响能够得到一定的缓减和控制。我局原则同意本项目按照《报告表》所列的建设项目性质、规模、地点、生产工艺和拟采取的污染防治措施进行建设。

二、项目在生产运营中，重点做好以下方面的工作

1、严格按照《报告表》要求，落实好各项大气污染防治措施。

有组织废气及处理措施：（1）锅炉烟气由风机负压收集后，通过集气管道引入1套“SNCR脱硝+布袋除尘+石灰石膏湿法脱硫工艺”处理达标后，经1根45m高的排气筒（DA001）排放。（2）净化废气通过负压收集，由集气管道引入“旋风分离器除尘+布袋除尘器”处理达标后，经1根45m高排气筒（DA002）排放。（3）制亚硫酸产生的燃硫废气和浸泡环节产生的浸泡废气通过负压收集，由集气管道引入“亚硫酸尾气吸收塔+四级喷淋吸收塔”处理达标后，经1根45m高排气筒（DA002）排放。（4）破碎工序产生的废气、分离工序产生的废气和胚芽洗涤、纤维洗涤装置产生的废气通过负压收集后，由集气管道引入“四层喷淋吸收塔”处理达标后，经1根45m高排气筒（DA002）排放。（5）胚芽、纤维、蛋白粉干燥工序各设1套“袋式除尘器”，产生的干燥废气通过负压收集后，由集气管道引入“袋式除尘器”处理；淀粉干燥工序产生的废气通过负压收集后，由集气管道引入1套“脉冲式袋式除尘器”处理，以上干燥废气汇合后经1根45m高排气筒（DA002）排放。（6）废热利用装置产生的废气通过负压收集后，由集气管道引入“袋式除尘器+四层喷淋吸收塔”处理达标后，经1根45m高排气筒（DA002）排放。（7）污水处理车间产生的恶臭气体通过负压收集后，由集气管道引入“生物除臭系统+活性炭吸附装置”处理达标后，经1根15m高排气筒（DA003）排放。

锅炉烟气中二氧化硫、颗粒物、氮氧化物、汞及其化合物、烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃煤锅炉大气污染物特别排放限值要求。生产废气中颗粒物、二氧化硫排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中二级排放要求。污水处理车间产生的恶臭气体中氨、硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值要求。

无组织废气及处理措施：储煤棚安装洒水装置，定期洒水抑尘。全封闭灰库、石膏库、渣仓定期洒水抑尘。厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值要求。

2、严格按照《报告表》要求，落实废水污染防治措施。

生产过程中物料蒸发产生的冷凝水经回用水处理设施处理后，回用于生产、制酸等工序。锅炉排污水经污水处理设施处理达标后，用于厂区洒水抑尘。生活污水经化粪池收集，与软水制备浓盐水、四层喷淋吸收塔排水、设备清洗水、设备循环冷却排水经厂区污水处理设施处理达标后，排入园区管网，最终进入东城区污水处理厂。脱硫废水经叠螺脱水机压滤产生滤液，滤液返回脱硫塔循环利用，不外排。废水排放执行《淀粉工业水污染物排放标准》（GB25461-2010）及2024修改单中表2新建企业水污染物排放浓度限值及单位产品基准排水量要求。

3、严格按照《报告表》要求，落实噪声污染防治措施。

本项目选购低噪声设备，安装在厂房内，并采取减震隔音等有效的降噪措施。运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4、严格按照《报告表》要求，落实固废污染防治措施。

危废及处理措施：（1）废润滑油、废油桶暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处理。（2）实验室废液、废活性炭分别采用专用容器收集后，分类暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处理。（3）废生物填料、废脱硫剂厂家更换时直接带走，不在厂区内暂存。

一般固废及处理措施：（1）玉米杂质、废包装袋和亚硫酸制备产生的燃硫熔硫残渣暂存于一般固废暂存间；粉煤灰、炉渣暂存于渣仓；除尘灰暂存于灰库；脱硫石膏暂存于石膏库，以上固废均定期外售。（2）软水制备产生的废过滤膜厂家更换时直接带走，不在厂区内暂存。（3）四层喷淋吸收塔沉泥和污水处理产生的栅渣、污泥暂存于一般固废暂存间，委托环卫部门定期清运。（4）除尘器收集的粉尘全部回用于生产线，不外排。（5）生活垃圾、废含油抹布和手套设垃圾桶收集，定期委托环卫部门统一清运。

三、落实并优化《报告表》提出的各项风险防范措施。

加强应急预案演练，防止意外事故造成环境污染，建立健全各项环保设施运行台账，加强对各项环保设施日常运行维护及管理工作，杜绝污染事故，确保环境安全。并按照《报告表》提出的环境监测计划，加强对环境各要素的跟踪监测，防止发生污染事故。

项目建成后，按照国家排污许可有关规定，办理排污许可相关手续。按规定程序实施竣工环境保护验收。